Efterbehandlingsmuligheder
FUNKTIONER
01
Elektrogalvanisering
Elektrogalvanisering involverer aflejring af et tyndt, ensartet lag zink på stålkomponenter ved hjælp af en elektrolytisk celle. Denne proces forbedrer korrosionsbestandigheden, samtidig med at den opretholder snævre dimensionstolerancer – hvilket gør den ideel til præcisionsdele. Den giver også en æstetisk ren, sølvfinish. Den bruges almindeligvis i bilindustrien, elektriske kabinetter og forbrugsvarer og er en omkostningseffektiv løsning til indendørs eller moderat korrosive miljøer.
02
Elektropolering (rustfrit stål)
Elektropolering er en elektrokemisk proces, der fjerner et mikroskopisk tyndt lag fra overfladen af rustfri stålkomponenter. Dette resulterer i en blank, spejlblank finish, samtidig med at passiveringen forbedres og overfladeforurenende stoffer, grater og mikrorevner fjernes. Den forbedrer korrosionsbestandigheden og rengøringsvenligheden, hvilket gør den ideel til medicinske instrumenter, fødevareforarbejdningsudstyr og farmaceutiske komponenter, hvor hygiejne er afgørende.
03
Varmgalvanisering
I denne robuste antikorrosionsproces nedsænkes ståldele i et bad af smeltet zink ved omkring 450°C (842°F). Zinken danner en metallurgisk binding med basismetallet, hvilket skaber en række lag af jern-zink-legeringer, der tilbyder langvarig korrosionsbestandighed - selv under barske udendørsforhold. Denne metode anvendes i vid udstrækning til konstruktionsstål, hegn, industrielle understøtninger og udendørs infrastruktur. Den resulterende finish er let mat og tykkere end elektrogalvanisering.
Certifikater
04
Centrifugalgalvanisering
Dette er en specialiseret variant af varmgalvanisering til små, gevindskårne eller indviklede komponenter som bolte, møtrikker og skiver. Efter varmgalvanisering placeres delene i en højhastighedscentrifuge for at fjerne overskydende zink, hvilket forhindrer klumpning og sikrer en jævn, ensartet dækning - især på gevind og snævre geometrier. Det garanterer både korrosionsbeskyttelse og samlingskompatibilitet.
05
Pulverlakering med syv-tanks forbehandling
Vores pulverlakeringsproces begynder med en grundig syv-tanks kemisk forbehandling, der fjerner olie, glødeskaller og rust, samtidig med at metaloverfladen forberedes til maksimal vedhæftning. Dette inkluderer affedtning, rustfjerning, fosfatering og passivering. Derefter påfører vi elektrostatisk ladede pulverpartikler, som hærdes i en højtemperaturovn for at danne en holdbar, ensartet belægning. Vores overfladebehandlinger fås i en bred vifte af farver, teksturer og glansgrader og er UV-resistente, afskalningsresistente og velegnede til både indendørs og udendørs anvendelser.
