Capacidades de Acabamento
CAPACIDADES
01
Eletrogalvanização
A eletrogalvanização envolve a deposição de uma camada fina e uniforme de zinco sobre componentes de aço usando uma célula eletrolítica. Esse processo aumenta a resistência à corrosão, mantendo tolerâncias dimensionais rigorosas — tornando-o ideal para peças de precisão. Também proporciona um acabamento prateado esteticamente limpo. Comumente utilizado em automóveis, gabinetes elétricos e bens de consumo, é uma solução econômica para ambientes internos ou moderadamente corrosivos.
02
Eletropolimento (Aço Inoxidável)
O eletropolimento é um processo eletroquímico que remove uma camada microscopicamente fina da superfície de componentes de aço inoxidável. Isso resulta em um acabamento brilhante e espelhado, melhorando a passivação e eliminando contaminantes, rebarbas e microfissuras da superfície. Ele melhora a resistência à corrosão e a facilidade de limpeza, tornando-o ideal para instrumentos médicos, equipamentos de processamento de alimentos e componentes de grau farmacêutico, onde a higiene é fundamental.
03
Galvanização por imersão a quente
Neste robusto processo anticorrosivo, peças de aço são submersas em um banho de zinco fundido a cerca de 450 °C (842 °F). O zinco forma uma ligação metalúrgica com o metal base, criando uma série de camadas de liga de ferro-zinco que oferecem resistência à corrosão a longo prazo — mesmo em condições externas adversas. Este método é amplamente utilizado em aço estrutural, cercas, suportes industriais e infraestrutura externa. O acabamento resultante é ligeiramente fosco e mais espesso do que a galvanização eletrolítica.
Certificados
04
Galvanização Centrífuga
Esta é uma variante especializada da galvanização por imersão a quente para componentes pequenos, roscados ou complexos, como parafusos, porcas e arruelas. Após a imersão a quente, as peças são colocadas em uma centrífuga de alta velocidade para remover o excesso de zinco, evitando a aglomeração e garantindo uma cobertura lisa e uniforme — especialmente em roscas e geometrias apertadas. Ela garante proteção contra corrosão e compatibilidade de montagem.
05
Revestimento em pó com pré-tratamento de sete tanques
Nosso processo de pintura a pó começa com um rigoroso pré-tratamento químico em sete tanques que remove óleo, incrustações e ferrugem, preparando a superfície metálica para máxima aderência. Isso inclui as etapas de desengorduramento, remoção de ferrugem, fosfatização e passivação. Em seguida, aplicamos partículas de pó eletrostaticamente carregadas, que são curadas em um forno de alta temperatura para formar um revestimento durável e uniforme. Disponíveis em uma ampla gama de cores, texturas e níveis de brilho, nossos acabamentos são resistentes a raios UV e a lascas, sendo adequados para aplicações internas e externas.
